從選礦設備來說，重晶石的破碎粉磨加工需要用到不同型號的對輥式破碎機進行破碎處理，以及其他的磨粉機、振動篩等設備。經(jīng)過對輥式破碎機、磨粉機等一系列設備加工后的重晶石才能充分有效地利用到不同的領域中。

對輥式破碎機的除銹方法：

1、髙壓水磨防銹處理：高壓水射流的震蕩用以損壞腐蝕性和金屬涂層對厚鋼板的粘合力。它的特點是無粉塵環(huán)境污染，不受損厚鋼板，進一步提高防銹處理速率，并具有優(yōu)良的防銹處理產(chǎn)品質量。但是，防銹處理后的厚鋼板容易銹蝕，須涂上特殊的濕試防銹處理漆，這對通常特性外墻乳膠漆的金屬涂層引響太大。

2、清除外墻乳膠漆：在對輥式破碎機表層擦抹礦物油，漆料或窯燒琺瑯，靜電噴塑等。通過電渡或熱鍍鋅將鋼不容易生銹的合金層如鋅，錫，鉻，鎳等鍍在鋼的表層上。這些不銹鋼鈍化都可以產(chǎn)生高密度的空氣氧化膜，以避免鐵新產(chǎn)品通過與水和氣體等化學物質觸碰而銹蝕。

3、有機化學除污：在有機化學行業(yè)，酸性化學物質是四種除污方法，可與氫氧化物發(fā)生放熱反應，去除對輥式破碎機表層的生銹物質，通常稱之為酸處理和防銹處理。必須在生產(chǎn)車間使用。

4、電防銹處理，具體由電動式或空氣壓縮驅動器，裝有適度的除污裝制，導桿或轉動健身運動，以考慮各類公開場合的防銹處理需求。

小規(guī)模對輥式破碎機運用于原材料特性區(qū)別巨大的人工服務制沙、預粉磨混泥土、礦山開采、防火材料化學物質等制造業(yè)破碎。如：花崗石、石灰?guī)r、統(tǒng)稱白云石、人造石英石、變質巖、混泥土水泥熟料、混泥土石料、瓷陶原材料、銅礦、鉛鋅礦、錫礦、剛玉、鋁礬土、硅石等。原材料由機器上端豎直掉入高速運轉的離心葉輪內

在髙速離思緒的功效下，與另一些分離在離心葉輪周邊的原材料造成髙速碰撞與破碎，原材料在相互之間碰撞后，又會在離心葉輪和外殼中間以原材料產(chǎn)生渦旋數(shù)次的相互之間碰撞、摩擦而破碎，從下邊直連排出來，產(chǎn)生閉路數(shù)次循環(huán)系統(tǒng)，由篩別離設定備操縱超過所規(guī)定的制成品粒度分布。

對輥式破碎機具有破碎能力大、排料粒度細等優(yōu)點。因對輥式破碎機負荷大，機內摩擦大，產(chǎn)熱量多，故配有一套獨立的潤滑系統(tǒng)，進行強制循環(huán)潤滑。然而對輥式破碎機潤滑事故逐漸增多，生產(chǎn)成本增加，其主要原因是潤滑系統(tǒng)問題造成的。

在這里我們列舉出對輥式破碎機潤滑系統(tǒng)需要關注的三大問題，以加強對潤滑系統(tǒng)的研究，尋求解決辦法；潤滑系統(tǒng)內部結構的缺陷在環(huán)境溫度高的季節(jié)，實際生產(chǎn)中的進出口油溫與規(guī)定值較接近；而在環(huán)境溫度低的情況下，規(guī)定值遠高于實際進出口油溫值。所以即使因為機器出現(xiàn)故障，油溫異常升高，也達不到設定值，致使操作人員難以察覺，而造成設備部件的損壞。

故對輥式破碎機潤滑系統(tǒng)僅有溫度、壓力、流量三種繼電保護是不夠的，還應該關注溫差這一重要的工作參數(shù)。

對輥式破碎機的破碎腔結構是設備機身很重要的一個部分，在顎破對礦石進行破碎的作業(yè)過程中處于主導地位，下面中聯(lián)德美為大家介紹下鄂破機破碎腔結構的簡介和它對整個機器工作效率的影響。

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